Каталог Бренды

Услуги

Выберите модификацию товара.

Изображение

Товар добавлен в корзину.

Кол-во:

Стоимость: Р-

Итого: Р-

Продолжить покупки Перейти в корзину

Товар добавлен к сравнению.

Добавлен к сравнению.

Продолжить покупки Сравнить

Свойства и применение капролона и фторопласта в электромеханических подъёмниках

Капролон (Полиамид 6)

Если Вы для своего производства решили купить капролон, то следует знать особенности данного полимера. Материал капролон или, как его еще называют, полиамид 6, как видно из данной таблицы, характеризуется высоким прочностными параметрами.
Капролон отличается химической устойчивостью ко многим химическим соединениям. При этом капролон абсолютно нетоксичен и может использоваться в пищевом оборудовании. Учитывая то, что капролон отличается низким коэффициентом трения при соприкосновении с другими металлами, за счет чего детали медленнее изнашиваются, полиамид 6 успешно используется при изготовлении деталей в различных областях промышленности.

Производство капролона

Промышленное производство капролона насчитывает уже около 30 лет. На протяжении этого срока полиамид 6 пытались усовершенствовать, что позволило в конечном итоге снизить внутреннее давление внутри капролона. На сегодняшний день, технические характеристики капролона таковы, что при массовой доле веса в 7 раз меньше, детали из капролона служат в 2 раза дольше, чем детали из стали или бронзы.

За счет своих высоких эксплуатационных характеристик, изделия из капролона применяются в тех областях, где требуется повышенная устойчивость и износостойкость при длительном трении. При этом продукция из капролона работают очень плавно и практически бесшумно. На сегодняшний день капролон становится все более популярным за счет своих уникальных свойств, а также благодаря простоте обработки. Для обработки полиамида 6 не нужно особых специфических условий и высоких температур, как в случае с металлами, например, той же бронзой или сталью. Капролон очень легко обрабатывается, следовательно, при обработке тратится гораздо меньше усилий, то есть снижаются трудозатраты. Кроме того, капролон намного бюджетнее, чем металлы. Для промышленного предприятия такие свойства капролона могут стать дополнительным преимуществом.

Область применения капролона

Капролон или полиамид 6, довольно широко применяется в производстве вместо стали и бронзы. Из капролона изготавливаются изделия в пищевой, химической, энергетической, машиностроительной, нефтяной промышленности и так далее. Полиамид 6 благодаря своим свойствам идеально подходит для таких деталей, как подшипники скольжения, направляющие узлов трения, блоков и роликов грузоподъемных механизмов, деталей, к которым предъявляются высокие требования по изосостойкости, различных шестерен, звездочек с целью снижения уровня вибрации.

Основные технические характеристики капролона:

Наименование показателя	Ед. изм	Значение
Плотность	кг/м.куб.	1150-1160
Температура плавления	град.С	220-225
Рабочая температура, постоянная/кратковременная	град.С	110/180
Модуль упругости при растяжении	МПа	3000
Разрушающее напряжение при растяжении	МПа	80
Относительное удлинение	%	15-30
Водопоглащение за 24 часа	%	1,5-2
Коэффициент теплопроводности	Вт/м.град	0,3
Диэлектрическая проницаемость	при 10 Гц	3,3
Твердость по Бринеллю Мпа	Мпа	160-180
Электрическая прочность	кВ/мм	30-35
Коэффициент трения по стали	без смазки	0,2 - 0,3
Абразивный износ	мг/м.куб.	1,1 - 1,4
Ударная вязкость по Шарпи	кДж/м	20-70

Фторопласт

Материал представляет собой искусственный полимер с высоким содержанием атомов фтора. Именно благодаря повышенному содержанию фтора, фторопласт выдерживает воздействие многих химических соединений, как органического, так и неорганического происхождения, материал является хорошим диэлектриком, причем, диэлектрические свойства сохраняются даже при температуре до 200 градусов.

Свойства фторопласта таковы, что он выдерживает даже обработку смесью соляной и азотной кислот. А, к примеру, при добавлении в состав других химических элементов, например - бронзы, стекловолокна, графита, повышается износостойкость данного соединения фторопласта. В книге рекордов Гиннеса, фторопласту присвоено звание самого скользкого из полимерных материалов.

Экономическая себестоимость фторопласта для применения в промышленности, также выглядит весьма привлекательно. В СССР производство фторопласта осуществлялось почти в промышленных масштабах, но широкая продажа была запрещена. Стратегическую значимость стали заново осознавать и в России. Поэтому в последнее время объем производства фторопласта в России то же заметно увеличился.

Производством и продажей фторопласта очень заинтересовались многие химические лаборатории и предприятия. Сегодня фторопласт не является важным стратегическим ресурсом, как в советские времена, и купить фторопласт и изделия из фторопласта может любой.

Область применения фторопласта

Благодаря своим уникальным свойствам область использования фторопласта очень широка, но весьма специфична. Изделия из фторопласта используют в авиакосмической промышленности, в атомной промышленности, а так же во многих других областях, где присутствует агрессивная среда.

Использование фторопласта в различных механизмах повышает срок эксплуатации этих изделий в несколько раз. Благодаря своей малой пористости и другим замечательным свойствам, его применение позволяет снизить потребление масла в двигателях, увеличить мощность двигателей внутреннего сгорания.

Как только появилась возможность свободно купить фторопласт, его начали использовать и частные автопроизводители. Фторопласт считается очень перспективным материалом и его свойства продолжают изучаться во многих государственных и частных лабораториях и институтах. На данный момент, рассматривается возможности использования при производстве фторопласта нанотехнологий.

Основные технические характеристики фторопласта:

Наименование показателя	Ед. изм	Значение
Плотность	кг/м.куб.	2100-2200
Рабочая температура	град.С	-269 до +260
Температура плавления	град.С	+327
Водопоглащение, 24 часа	%	0,0
Коэффициент теплопроводности	Вт/м град.	0,25
Разрушающее напряжение при растяжении	МПа	20-30
Относительное удлинение при разрыве	%	350
Коэффициент трения по стали	к	0,2
Твердость по Бринеллю	МПа	30-40
Тангенс угла диэлектрических потерь	при частоте 106 Гц	0,2-0,3
Диэлектрическая проницаемость	при частоте 106 Гц	0,002
Электрическая прочность	кВ/мм	50